陶化剂主要以锆盐为基础，陶化膜的颜色呈金黄色。适合于钢铁、锌和铝涂装前表面处理，在涂装前可以代替磷化液。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层，因此耐蚀性极强，与涂层之间的结合力好。无磷，无铬，弱酸性至中性，无挥发，陶化剂厂家批发，无沉淀。陶化液是锆系、锆钛系、硅l烷系、锆硅l烷系、等无磷金属的表面处理剂，主要原料为氟锆酸盐，硅l烷偶联剂等，有降低废水处理的成本，减轻环境污染等优点。


陶化膜外观呈现均匀金黄色，依据材料的不同或者陶化时间的不同，会有相关的颜色变化，或者为蓝紫色，或者为无色，均匀金黄色为标准颜色。陶化工艺替代磷化虽然已取得了实质性进展，但在低碳钢冷板应用中还是会出现一些问题

陶化剂在冷板应用中的问题和原因分析：

　　耐水洗性的问题：水洗后性能变差，或者积水处返锈。原因分析：陶化膜薄;

　　水质耐受性的问题：要求使用DI/RO水(超纯水)。原因分析：抗疲l劳性差;

　　材质耐受性的问题：要求含碳量低的板材;热轧板经过酸洗后产生的浮锈则无法正常成膜。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差。

　　共线的问题：无法多材质共线。原因分析：陶化膜薄、适应性差;

　　电泳配套的问题：电泳配套性差。原因分析：耐碱性差;

　　耐蚀性的问题：：不能自然晾干，沙头陶化剂，不能积水，不能停线，盐雾试验性能不达标，涂层不耐水煮、氧化钠和碱浸泡。原因分析：陶化膜薄、耐蚀性差;

在具体中，为了更好地提升生产率，实际操作沒有依照要求的工艺开展实际操作，不但沒有获得预估的实际效果，陶化剂加工，反倒促使陶化剂的使用期有一定的减少。因此 提升工艺涉及到十分重要，这尽可能在维持原设计方案的基本上开展调节，另外要做到生产制造的规定。不一样工艺下陶化剂的应用实际效果也是不一样的，假如实际操作的好不但陶化性价l比高，陶化剂价格，对能耗、成本费的减少而言全是十分有协助的，所以说千万别随意简单化实际操作工艺，这会产生许多欠佳的安全隐患。例如陶化膜晶体过粗或太细，游离酸含量过高，溶液中酸盐含量不够等都是会促使其耐腐蚀性受影响，要想改善得话，還是要从调节游离酸度与总酸度的占比，减少游离酸含量，提升中合与水清洗全过程等层面下手。


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