1、陶化可以常温。

2、陶化工艺中取消了表调。

3、渣量微渣，陶化剂公司，对设备损伤小，肇庆陶化剂，可延长设备寿命。

4、磷化的PH值=2—3 陶化的PH值=5。

5、陶化可回流水流，循环使用，陶化剂厂家批发，可节约能源30%左右。

6、操作中只需测试PH值和陶化点：4.5—5之间。

陶化与磷化的效果区别

1、磷化后工件表面有一层粉尘，陶化剂加工，而陶化之后不会有粉尘现象出现。

2、磷化附着力一般是1—2级，陶化液附着力为0级。

3、陶化耐蚀性优越于磷化。

4、磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化并结合在金属表面，陶化中性盐雾试验240小时。

5、涂层更薄，成本更低、抗冲击力更好。

6、陶化不含磷、硝l酸盐、亚l硝l酸盐。

7、磷化颜色为：灰白、灰。

8、陶化颜色：无色、蓝紫。

9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。

10、陶化的重要三大体系：镐盐、硅l烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。

特点：环保性(不对环境造成污染)

现在，绝大多数生产企业还都是在延续磷化处理。新型陶化剂应该是指所谓的锆基，锆钛基，硅l烷l基和锆硅l烷l基化的非磷化金属表面处理剂.随着时代的发展，这项新的前处理陶化技术已经得到了成功的测试。如今，通过使用非晶态氧化锆代替zn3（PO4）2多晶形成新的转换膜。由氧化锆组成的纳米陶瓷转换膜涂层主要用于代替传统的晶体磷化维持层。它对金属表面和随后的涂膜具有良好的附着力，并且具有出色的防腐功能。


陶化剂是一种代替磷化液的反应型前处理化学品，适用于热轧钢板、冷轧钢板、铸铁件、镀锌板、铝合金等基材的涂装前处理工艺。该产品是以 锆酸为主要组分，并添加特种防腐蚀组分，适用于各类面板喷涂前处理工艺工件。它形成的纳米陶瓷膜层的耐腐蚀性能及附着力与传统磷化膜相当。适用于室温下喷淋或浸泡处理工艺，能和环氧、聚酯、聚酰胺等为主要成分的粉末涂料及油漆匹配使用。


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